喷漆废气以及印刷、化工等，在生产过程中会产生挥发性有机废气。针对不同的废气工况，开发出适合低浓度大风量、高浓度小风量的净化设备。最终废气经过燃烧或催化燃烧方式，废气中的挥发性有机物（VOCs）得到净化。成都达源环保工程有限公司开发出具有高效处理挥发性有机物的成套设备。其核心工艺为：浓缩+催化燃烧。废气中挥发性有机物净化效率达到90%以上。

    汽车制造、家具行业的喷漆废气以及印刷、化工生产企业，在生产过程中会产生挥发性有机废气。挥发性有机废气成分复杂，主要是各类含苯溶剂、酮类、酯类等等，成都达源环保工程有限公司针对不同的废气工况，开发出适合低浓度大风量、高浓度小风量的净化设备。最终废气经过燃烧或催化燃烧方式，废气中的挥发性有机物（VOCs）得到净化。其核心工艺为：浓缩+催化燃烧。废气中挥发性有机物净化效率达90%以上。

    吸附浓缩工艺主要针对低浓度大风量的表面喷漆或一些化工行业，废气VOCs含量较低，但是排放的挥发性总量高。采用对挥发性物质进行吸附，吸附饱和后进行脱附，其脱附废气中有机物可以有10~20倍的浓缩，利于后续采用高温热解或者催化热解。降低运行费用。吸附浓缩工艺主要采用2种方式：活性炭吸附以及沸石吸附。

   对于高浓度有机废气或者浓缩脱附废气，广泛采用的处理方式为：CO\TO\RTO作为终净化方式。根据废气的主要成分，采用而合适的处理设备和处理工艺，可以让处理设备发挥出好的处理效果，以及延长设备使用寿命。

    工作原理
设 备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附，使所排废气得到净化 为第一工作过程；活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程；进入催化燃烧床的高浓度有机废 气经过进一点步加热后，在催化剂的作用下氧气分解，转化成二氧化碳和水，分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第 三工作过程，上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后，脱附、催化分解过程无需外加能源加热。

技术特点
   采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。
   选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高；用优质贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂，催化燃烧率达97%以上，催化剂寿命长、催化剂的分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。
   采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定、可靠。
   前端采用干式高效粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。
   安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀（选配）、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、报警器及自动停机等保护措施，必要时可在炭层位置增加喷淋。
可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。

注：设备选用时注意增加15%安全系数；
如进气温度高于45℃时，需增加冷却装置；
如处理气体中含有粉尘、颗粒物需进行前处理后，保证活性炭使用寿命；
设备安装部位需无腐蚀性气体产生，如有腐蚀可选用其他材质制作；
设备根据用户及安装场地要求，针对性合理设计及配型。

    成都达源环保工程有限公司的活性炭吸附脱附+催化燃烧，在电子产品生产、化工行业的到成功应用；沸石转轮+催化燃烧在家具及汽车制造行业也受到客户青睐。为广大净化设备网客户免费设计方案。高标准施工，量身定做净化设备解决方案，合理规划设计，施工，省心！咨询热线028-85619167