公司承接500吨/天的屠宰废水，从设计、土建施工及设备成套供应安装，通过两个月的紧张建设，污水设施顺利进入调试阶段。在初步调试运行阶段，就体现出整体工艺的先进性：运行操作简单，污泥培养驯化周期短，出水水质很快达到设计标准，在较低的温度下，也有良好的总氮去除能力。

    看着清澈的出水，“终于可以把悬着的心放下了”业主李总舒了口气。

    环保重压之下，企业经过多方比较，把希望寄托在达源环保，看重的是达源环保的专业性。业主看过很多屠宰场的废水处理工程，始终没能下决心建设，主要原因就在于他们希望能够彻底解决屠宰废水的处理难题，不能开着处理设施还担心环保检查。达源环保在不同行业的废水处理项目成功案例，专业性的技术讲解以及清晰的技术解决路线，给了他们定心丸。

    项目顺利建成后，李总天天都到污水站来看看。通过一周的调试，出水的极大改观，通过内部的分析监测，各项指标都低于设计标准。目前整个处理设施正按照调试进度，要求企业增加生产，增大排水量，以尽快达到设计负荷。年底是屠宰行业的旺季，污水处理设施的如期投入生产，为企业迅速恢复活力，扩大市场占有率提供了强有力的保障。

    在川内第一个采用MBR工艺的屠宰废水处理项目，在严格、全面的指标考核下，是屠宰废水处理技术的新的突破。达源环保针对川内原有屠宰处理设施的提标也有了新的技术，在原有设施稍加改造，局可以满足新标准中脱氮的要求，解决屠宰废水处理后出水氨氮超标，水质偏黄的顽疾。